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RCO催化燃烧有机废气处理设备
作者: 发布日期:2021-07-07
RCO催化燃烧有机废气处理设备产品质量稳定,货源充实,价格合理,配送及时,在全国广受制造行业的欢迎。产品一贯采用厂家直销的方式销售,规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待,充分沟通,诚意配合,若有特定需求可与我司沟通协商。
RCO催化燃烧工业废气处理设备,RCO是什么?RCO催化燃烧设备是废气处理类的环保设备,是在催化剂的作用下,让工业排放的VOCs有机废气在低温200-400℃下燃烧氧化为二氧化碳和水的净化设备。RCO设备也是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一,在化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等回收价值不大的有机废气净化行业应用较广。
RCO设备的主体
RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
工业废气处理RCO设备
③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
④防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
废气处理设备RCO
催化燃烧设备RCO设备与传统的设备相比,其优势在于:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
RCO催化燃烧设备
(3) 净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(4) 催化燃烧法使用的行业范围较广,例如:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车等行业等生产工艺过程中的废气处理。
催化燃烧设备处理有机废气工艺流程说明
本VOCs废气治理设备工艺流程主要包括四大系统:预处理(杂质去除)、吸附气体、脱附催化燃烧和控制系统。
(1)预处理:预处理主要用干式过滤器去除废气中的粉尘颗粒物和水气,以防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺布干式过滤棉和玻璃纤维网二级过滤设计,可高效除去气体中的杂质,净化效率达97%以上。
(2)气体吸附系统:经过预处理后的废气进入活性炭吸附床,吸附床共有六个(吸附饱和后进行离线脱附),可通过气动阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。
(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,运行费用低,节能效果显著。
系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。
(4)控制系统:PLC自动控制系统对设备中的风机、预热器、温度和电动阀门等进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时,系统自动停止预热器的加热,当温度不够时,系统又重新启动预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当催化床的温度过高时,开启补冷风阀,向催化床系统内补充新鲜空气,可有效地控制催化床的温度,防止催化床的温度过高。此外,系统中还有阻火器,可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时,自动启用补冷风机降低系统温度,温度超过报警值,自动开启火灾应急自动喷淋以及氮气灭火系统,确保设备运行安全可靠。
PLC控制系统可实现以下智能化功能
l 具有自动、手动两种操作方式,自动运行时具有连锁功能
l 系统具有自我诊断功能,运行出现异常时会报警和自动停机
l 人机交互友好,控制面板显示运行参数,可根据工艺要求改变控制参数
l 自动运行时可根据工艺条件退出运行
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